一、布袋除尘器的结构方式:
1、机械振打布袋除尘器。
2、反吹风布袋除尘器
由滤袋过滤除下的粉尘,一部分在运转中自行落入灰斗,一部分沉积在滤袋的内部,并导致收尘器进出口的压差逐步增大,当压差设定的阻力值时,反吹清灰程序操控器开始动作,并按选定程序,一次封闭各收尘室的出风阀门,敞开反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰,使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室顺次 正常过滤运转。
清灰方法规划选用三状况清灰法,即过滤、反吹、 沉降。正常过滤时,敞开出风阀,封闭反吹风阀;反吹清灰时封闭出风阀,敞开烦吹风阀; 沉降时,一起封闭出风阀和反吹风阀,每室在反吹风时间内,胀、瘪3次。依据工艺要求,可设反吹风机,也可不设反吹风机,而运用除尘风机。
布袋除尘器规划时有 从工艺、设备、电气、制造、装置及已有的出产实践等因素综合考虑。
1、遵循 规则的相关排放规范、室内卫生规范和实践或许,来断定所要求的除尘功率和排放浓度。
2、依据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)断定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方法。
3、依据烟气的特性(温度、湿度、压力等)断定设备的结构方式、资料选择,以及输排灰等办法。
4、依据电气操控和 出产的要求,断定 内部构件之间的间隔,并使其间隔始终坚持契合气体活动规则的要求。
5、设备的结构、部件考虑到制造、运输和现场施工的或许性,大型布袋除尘器要有解体方案,对部件有 明确提出技能要求和施工装置程序,施工装置质量。
6、在满意工艺出产运用的条件下,所需单位烟气量的设备出资应尽量少,运转费用低,节约能源,应除尘器主体设备运转,装备合理,维护便利。
二、叙述几种下降布袋除尘器阻力的方法:
1、制定合理的过滤风速
布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的进步而添加。一台布袋除尘器不管用什么滤料,其净过滤风速都不应该1m/min,对微细粉尘层,因为粉尘粒子相互间细密的搭接,则需求 低的过滤风速,不然将会添加除尘器的运转阻力。可是,许多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中,有竞争力而不管其他的进步过滤风速,以到达下降设备本钱的意图,这种除尘器的设备阻力,会高于正常值。
可是,盲目地下降过滤风速,并不能 进步除尘功率,也纷歧定能够下降过滤阻力,还或许形成不 的经济损失;只有在充分了解粉尘性质及体系特性的基础上,优化除尘器本体结构规划,正确进行经济技术剖析,才干合理地断定过滤风速。
2、操控气流上升速度
气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的活动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构功能好坏的重要参数,对低压型脉冲布袋除尘器的功能影响比较大。在相同的处理风量条件下,气流上升速度获得大,阐明在有用的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的距离 小,除尘布袋安置 紧凑,除尘器的外形尺寸小,但气流上升速度过大,除尘器的运转阻力也会相应增大。通常情况下,气流上升速度操控在1m/s左右能发挥除尘器的运用功能。
3、操控部分气流速度
低压型布袋除尘器的部分气流速度包含进出风口风速、进风支阀风速、进步阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会发生 的影响。在除尘器规划过程中,咱们需求尽量加大进出风口、进风支阀口和进步阀口的尺寸,以下降气流的经过速度,然后下降除尘器的运转阻力。净气室的风速需求经过举高净气室的高度来完成,但举高净气室的高度就意味着设备本钱的添加,所以风速的选取要有一个合理的规模,正常情况下净气室的风速操控在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比有 小于60,不然不只添加除尘器的运转阻力,还会影响除尘布袋的清灰作用。
4、预除尘
除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度巨细有关,如果经过相应的方法先将烟气中的部分粉尘搜集,之后再经过滤袋进行过滤净化,就能减轻不锈钢除尘器的过滤负荷,阻力上升的速度也会下降。预除尘的方法有许多,比方:在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的 内部添加旋风设备,经过旋风离心效应集合粉尘来到达预除尘的意图;下进风方法的布袋除尘器因为烟气从灰斗内经过,因为气流空间俄然扩展,粗颗粒粉尘和部分细粒粉尘会沉降下来,因而,下进风方法是公认布袋除尘器中较的进风方法。
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